Adres:
Nr 233-3 Yangchenghu Road, park przemysłowy Xixiashu, dystrykt Xinbei, miasto Changzhou, prowincja Jiangsu
• Nadaje się do wydajnego wiercenia różnych materiałów, takich jak stal, żeliwo, stal nierdzewna itp.
• Wiertło kręte z chwytem prostym i chłodzeniem wewnętrznym/zewnętrznym.
Wiertła kręte do ciasta smażonego z głębokim otworem serii NNSK (typ chłodzenia wewnętrznego) (12D)
| Przetworzone materiały | Łagodna stal HB≤180 | Stal węglowa, stal stopowa ~30HRC | Wstępnie hartowana stal ~40HRC | Stal nierdzewna | Żeliwo | Żeliwo sferoidalne | Stop aluminium | Stop żaroodporny | ||||||||
| Szybkość cięcia | 60 ~ 120 m/min | 60 ~ 120 m/min | 50 ~ 80 m/min | 40 ~ 60 m/min | 80 ~ 150 m/min | 60 ~ 120 m/min | 100 ~ 180 m/min | 10 ~ 20 m/min | ||||||||
| Średnica (mm) | Prędkość obrotowa (min -1 ) | Szybkość podawania (mm/obr.) | Prędkość obrotowa (min -1 ) | Szybkość podawania (mm/obr.) | Prędkość obrotowa (min -1 ) | Szybkość podawania (mm/obr.) | Prędkość obrotowa (min -1 ) | Szybkość podawania (mm/obr.) | Prędkość obrotowa (min -1 ) | Szybkość podawania (mm/obr.) | Prędkość obrotowa (min -1 ) | Szybkość podawania (mm/obr.) | Prędkość obrotowa (min -1 ) | Szybkość podawania (mm/obr.) | Prędkość obrotowa (min -1 ) | Szybkość podawania (mm/obr.) |
| 3 | 10600 | 0,06 ~ 0,1 | 10600 | 0,06 ~ 0,1 | 7400 | 0,06 ~ 0,1 | 5300 | 0,03 ~ 0,07 | 12700 | 0,06 ~ 0,1 | 9500 | 0,06 ~ 0,1 | 15000 | 0,09 ~ 0,12 | 2100 | 0,03 ~ 0,06 |
| 4 | 8000 | 0,08 ~ 0,12 | 8000 | 0,08 ~ 0,12 | 5600 | 0,08 ~ 0,12 | 4000 | 0,04 ~ 0,08 | 96000 | 0,08 ~ 0,12 | 7000 | 0,08 ~ 0,12 | 11000 | 0,10 ~ 0,15 | 1600 | 0,04 ~ 0,07 |
| 5 | 6400 | 0,10 ~ 0,14 | 6400 | 0,10 ~ 0,14 | 4500 | 0,10 ~ 0,14 | 3200 | 0,05 ~ 0,10 | 7600 | 0,10 ~ 0,14 | 5700 | 0,10 ~ 0,14 | 9000 | 0,10 ~ 0,15 | 1250 | 0,05 ~ 0,9 |
| 6 | 5300 | 0,11 ~ 0,16 | 5300 | 0,11 ~ 0,16 | 3700 | 0,11 ~ 0,16 | 2700 | 0,06 ~ 0,12 | 6400 | 0,11 ~ 0,16 | 4700 | 0,11 ~ 0,16 | 7400 | 0,11 ~ 0,16 | 1050 | 0,06 ~ 0,11 |
| 8 | 4000 | 0,13 ~ 0,19 | 4000 | 0,13 ~ 0,19 | 2800 | 0,13 ~ 0,19 | 2000 | 0,08 ~ 0,16 | 4800 | 0,13 ~ 0,19 | 3600 | 0,13 ~ 0,19 | 5600 | 0,13 ~ 0,19 | 800 | 0,08 ~ 0,14 |
| 10 | 3200 | 0,14 ~ 0,22 | 3200 | 0,14 ~ 0,22 | 2200 | 0,14 ~ 0,22 | 1600 | 0,10 ~ 0,18 | 3800 | 0,14 ~ 0,22 | 2800 | 0,14 ~ 0,22 | 4500 | 0,14 ~ 0,22 | 600 | 0,10 ~ 0,16 |
| 12 | 2700 | 0,16 ~ 0,24 | 2700 | 0,16 ~ 0,24 | 1900 | 0,16 ~ 0,24 | 1300 | 0,12 ~ 0,20 | 3200 | 0,16 ~ 0,24 | 2400 | 0,16 ~ 0,24 | 3700 | 0,16 ~ 0,24 | 500 | 0,12 ~ 0,18 |
| 14 | 2300 | 0,18 ~ 0,28 | 2300 | 0,18 ~ 0,28 | 1600 | 0,18 ~ 0,28 | 1100 | 0,13 ~ 0,22 | 2700 | 0,18 ~ 0,28 | 2100 | 0,18 ~ 0,28 | 3200 | 0,18 ~ 0,28 | 450 | 0,13 ~ 0,20 |
| 16 | 2100 | 0,20 ~ 0,30 | 2100 | 0,20 ~ 0,30 | 1400 | 0,20 ~ 0,30 | 1050 | 0,14 ~ 0,25 | 2100 | 0,20 ~ 0,30 | 1800 | 0,20 ~ 0,30 | 2800 | 0,25 ~ 0,36 | 400 | 0,14 ~ 0,23 |
| 18 | 1800 | 0,22 ~ 0,32 | 1800 | 0,22 ~ 0,32 | 1200 | 0,22 ~ 0,32 | 950 | 0,15 ~ 0,28 | 1800 | 0,22 ~ 0,32 | 1600 | 0,22 ~ 0,32 | 2500 | 0,28 ~ 0,38 | 350 | 0,15 ~ 0,25 |
| 20 | 1600 | 0,25 ~ 0,35 | 1600 | 0,25 ~ 0,35 | 1100 | 0,25 ~ 0,35 | 800 | 0,16 ~ 0,30 | 1600 | 0,25 ~ 0,35 | 1400 | 0,25 ~ 0,35 | 2300 | 0,30 ~ 0,40 | 320 | 0,16 ~ 0,28 |
Wiertła kręte do ciasta smażonego z głębokim otworem serii NNSK (typ chłodzenia wewnętrznego) (20D/30D)
| Przetworzone materiały | Łagodna stal HB≤180 | Stal węglowa, stal stopowa ~30HRC | Wstępnie hartowana stal ~40HRC | Stal nierdzewna | Żeliwo | Żeliwo sferoidalne | Stop aluminium | Stop żaroodporny | ||||||||
| Szybkość cięcia | 70 ~ 90 m/min | 50 ~ 80 m/min | 40 ~ 60 m/min | 40 ~ 60 m/min | 50 ~ 80 m/min | 60 ~ 80 m/min | 100 ~ 180 m/min | 8 ~ 15 m/min | ||||||||
| Średnica (mm) | Prędkość obrotowa (min -1 ) | Szybkość podawania (mm/obr.) | Prędkość obrotowa (min -1 ) | Szybkość podawania (mm/obr.) | Prędkość obrotowa (min -1 ) | Szybkość podawania (mm/obr.) | Prędkość obrotowa (min -1 ) | Szybkość podawania (mm/obr.) | Prędkość obrotowa (min -1 ) | Szybkość podawania (mm/obr.) | Prędkość obrotowa (min -1 ) | Szybkość podawania (mm/obr.) | Prędkość obrotowa (min -1 ) | Szybkość podawania (mm/obr.) | Prędkość obrotowa (min -1 ) | Szybkość podawania (mm/obr.) |
| 3 | 8250 | 0,06 ~ 0,1 | 7650 | 0,06 ~ 0,1 | 5200 | 0,06 ~ 0,1 | 4750 | 0,03 ~ 0,07 | 7100 | 0,06 ~ 0,1 | 7600 | 0,06 ~ 0,1 | 12750 | 0,09 ~ 0,12 | 1350 | 0,03 ~ 0,06 |
| 4 | 6250 | 0,08 ~ 0,12 | 5750 | 0,08 ~ 0,12 | 3900 | 0,08 ~ 0,12 | 3600 | 0,04 ~ 0,08 | 5400 | 0,08 ~ 0,12 | 5600 | 0,08 ~ 0,12 | 9350 | 0,10 ~ 0,15 | 1050 | 0,04 ~ 0,07 |
| 5 | 5000 | 0,10 ~ 0,14 | 4600 | 0,10 ~ 0,14 | 3150 | 0,10 ~ 0,14 | 2900 | 0,05 ~ 0,10 | 4250 | 0,10 ~ 0,14 | 4550 | 0,10 ~ 0,14 | 7650 | 0,10 ~ 0,15 | 800 | 0,05 ~ 0,09 |
| 6 | 4150 | 0,11 ~ 0,16 | 3800 | 0,11 ~ 0,16 | 2600 | 0,11 ~ 0,16 | 2450 | 0,06 ~ 0,12 | 3600 | 0,11 ~ 0,16 | 3750 | 0,11 ~ 0,16 | 6300 | 0,11 ~ 0,16 | 700 | 0,06 ~ 0,11 |
| 8 | 3100 | 0,13 ~ 0,19 | 2900 | 0,13 ~ 0,19 | 1950 | 0,13 ~ 0,19 | 1800 | 0,08 ~ 0,16 | 2700 | 0,13 ~ 0,19 | 2900 | 0,13 ~ 0,19 | 4750 | 0,13 ~ 0,19 | 500 | 0,08 ~ 0,14 |
| 10 | 2500 | 0,14 ~ 0,22 | 2300 | 0,14 ~ 0,22 | 1550 | 0,14 ~ 0,22 | 1450 | 0,10 ~ 0,18 | 2150 | 0,14 ~ 0,22 | 2250 | 0,14 ~ 0,22 | 3850 | 0,14 ~ 0,22 | 400 | 0,10 ~ 0,16 |
| 12 | 2100 | 0,16 ~ 0,24 | 1950 | 0,16 ~ 0,24 | 1350 | 0,16 ~ 0,24 | 1150 | 0,12 ~ 0,20 | 1800 | 0,16 ~ 0,24 | 1900 | 0,16 ~ 0,24 | 3150 | 0,16 ~ 0,24 | 350 | 0,12 ~ 0,18 |
| 14 | 1800 | 0,18 ~ 0,28 | 1650 | 0,18 ~ 0,28 | 1100 | 0,18 ~ 0,28 | 1000 | 0,13 ~ 0,22 | 1500 | 0,18 ~ 0,28 | 1700 | 0,18 ~ 0,28 | 2700 | 0,18 ~ 0,28 | 300 | 0,13 ~ 0,20 |
1. Przy pierwszym użyciu tego narzędzia należy przetestować cięcie przy 90% prędkości skrawania lub 85% posuwu zgodnie z powyższymi danymi. Gdy warunki skrawania są stabilne, zwiększaj kolejno prędkość skrawania i posuw.
2. Niniejsza tabela standardowych warunków skrawania ma zastosowanie do rozpuszczalnych w wodzie płynów obróbkowych.
3. Podczas instalowania narzędzia tnącego należy używać wolnego od wad i czystego uchwytu oraz kontrolować bicie promieniowe wiertła w zakresie 0,02 mm.
Wiertła kręte do głębokich otworów NNSK charakteryzują się wewnętrznym chłodzeniem, które znacznie poprawia ewakuację wiórów, zapewniając stabilną, długoterminową obróbkę. Zoptymalizowana konstrukcja wiertła oferuje wiele stosunków głębokości do średnicy, w tym 12D, 20D i 30D, aby spełnić różne wymagania dotyczące wiercenia głębokich otworów. Precyzyjnie zaprojektowane kąty końcówek poprawiają wydajność wiercenia, zmniejszają opór skrawania i zwiększają ogólną dokładność obróbki.
Wiertła te, wykonane z materiałów o wysokiej wydajności i zaawansowanej technologii powlekania, charakteryzują się doskonałą odpornością na zużycie i odporność na ciepło, co wydłuża żywotność narzędzia. Precyzyjne szlifowanie zapewnia ostrą krawędź skrawającą, zmniejszając siłę skrawania i poprawiając jakość wykończenia powierzchni. Dodatkowo wzmocniony korpus wiertła zwiększa sztywność, zapewniając stabilność nawet w warunkach obróbki o dużej intensywności, minimalizując w ten sposób ryzyko złamania narzędzia.
Dostępny jest szeroki zakres kombinacji średnic i długości, dostosowanych do różnych scenariuszy wiercenia głębokich otworów. Od standardowych rozmiarów po modele niestandardowe — użytkownicy mogą elastycznie wybierać opcje odpowiadające konkretnym wymaganiom przedmiotu obrabianego. Niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję masową, czy o specjalistyczną obróbkę, wiertła do głębokich otworów NNSK zapewniają profesjonalne rozwiązania.
Wiertła te doskonale nadają się do obróbki materiałów takich jak miękka stal (HB<180), stal nierdzewna, żeliwo, żeliwo sferoidalne i stopy żaroodporne. Warto zauważyć, że wyjątkowo dobrze sprawdzają się w obróbce żeliwa i żeliwa sferoidalnego, zapewniając wysoką wydajność i precyzję wiercenia.
Założenie przedsiębiorstwa
Pracownicy

Changzhou Maton Tools Co., Ltd. znajduje się w rozwiniętym gospodarczo regionie delty rzeki Jangcy. Fabryka znajduje się w strefie rozwoju zaawansowanych technologii Xixiashu, znanym w Chinach ośrodku produkcji narzędzi. Jesteśmy Producentami wierteł do głębokich otworów.
Magotantools stosuje system zarządzania jakością ISO9001, kierując się filozofią biznesową „zero wad w produktach” i „zero dystansu w obsłudze”, w oparciu o ducha „uczciwości”, „jedności” i „eksploatacji” oraz przestrzegając sprawiedliwego i rzetelnego stylu zarządzania firmą. Produkcja wykorzystuje pięcio- i sześcioosiowe centra szlifierskie i obróbcze CNC z Niemiec, Szwajcarii, Japonii itp., a także jest wyposażona w precyzyjne urządzenia testujące z Niemiec, Japonii i Chin, aby sprostać potrzebom produkcji wysokiej jakości i w dużych ilościach.
Firma stale rozwija różnorodne wysokowydajne narzędzia CNC i zdobyła różne nagrody krajowe. Profesjonalny Dostawcy wierteł krętychPonad 10 patentów, produkty firmy są wykorzystywane głównie w przemyśle obronnym, przemyśle lotniczym, przemyśle motoryzacyjnym, produktach elektronicznych i formach oraz innych dziedzinach.
Różne produkty firmy są doceniane i faworyzowane przez znane krajowe firmy. Dzięki nieograniczonej technologii, nieograniczonej kreatywności i dążeniu do doskonałości, narzędzia Magotan napiszą przyszły dobrobyt i marzenia z jeszcze większą pewnością i wysoką jakością.
Odpowiemy w ciągu 12 godzin od otrzymania zapytania w dni robocze.
Jesteśmy producentami, sami produkujemy i sprzedajemy.
Produkujemy głównie frezy z węglika wolframu, wiertła i inne narzędzia z twardych stopów. Profesjonalny Wiertła kręte do głębokich otworów Producenci.
Nasze produkty obejmują prawie cały przemysł form, przemysł obronny, przemysł lotniczy, przemysł motoryzacyjny, produkty elektroniczne i inne dziedziny.
Tak, naszym głównym celem są produkty na zamówienie. Opracowujemy i produkujemy produkty na podstawie rysunków lub próbek dostarczonych przez klientów. Niestandardowe wiertła kręte do stali, żeliwa, stali nierdzewnej.
Posiadamy ponad 30 maszyn WALTER z Niemiec, Makino z Japonii, ROLLMATIC ze Szwajcarii i TTB ze Szwajcarii, a roczna wartość produkcji wynosi 80 milionów RMB. Jesteśmy Dostawcy wierteł krętych
Po pierwsze, po każdym etapie produkcji przeprowadzamy odpowiednie kontrole. W przypadku produktu końcowego przeprowadzamy 100% kontrolę zgodnie z wymaganiami klienta i międzynarodowymi standardami;
Ponadto posiadamy zaawansowany i kompletny, najwyższej klasy sprzęt testujący w branży, taki jak analizatory spektralne, mikroskopy metalograficzne itp., które zapewniają stabilność i spójność narzędzi skrawających, jednocześnie spełniając wysokie wymagania klientów dotyczące precyzyjnych testów narzędzi skrawających.
Przy wycenie potwierdzimy z Państwem metodę transakcji: FOB, CIF, CNF lub inne opcje. Przy produkcji masowej zazwyczaj najpierw pobieramy 30% zaliczki, a następnie pozostałą kwotę po przedstawieniu listu przewozowego. Najczęściej stosujemy płatność T/T, ale akceptujemy również akredytywy.