Frezy trzpieniowe z 2 ostrzami płaskimi

Przetworzone materiały	Żeliwo Żeliwo sferoidalne		Stal węglowa, stal stopowa ~750N/mm²		Stal węglowa, stal stopowa ~30HRC		Stal wstępnie hartowana, stal ulepszana cieplnie ~40HRC		Stal nierdzewna		Stal wstępnie hartowana, stal ulepszana cieplnie ~50HRC
Średnica (mm)	Prędkość obrotowa (min -1 )	Prędkość podawania (mm/min)	Prędkość obrotowa (min -1 )	Prędkość podawania (mm/min)	Prędkość obrotowa (min -1 )	Prędkość podawania (mm/min)	Prędkość obrotowa (min -1 )	Prędkość podawania (mm/min)	Prędkość obrotowa (min -1 )	Prędkość podawania (mm/min)	Prędkość obrotowa (min -1 )	Prędkość podawania (mm/min)
1	20000	215	20000	215	20000	175	20000	175	20000	65	20000	130
2	15000	345	15000	345	15000	310	15000	305	11150	90	13000	195
3	14000	590	14000	590	13000	546	10600	455	7500	130	8500	360
4	10800	600	10800	605	10000	560	8000	460	5500	145	6500	365
5	8200	630	8200	630	7600	585	6400	480	4500	145	5000	380
6	7000	650	7000	650	6400	600	5300	500	3700	150	4200	390
8	5200	645	5200	645	4800	590	4000	495	2800	150	3200	400
10	4200	630	4200	630	3800	585	3200	480	2200	150	2500	380
12	3500	630	3500	630	3200	585	2650	480	1850	150	2100	380
14	3000	590	3000	590	2700	545	2300	455	1600	145	1800	360
16	2600	590	2600	590	2400	545	2000	455	1400	130	1600	360
18	2300	580	2300	580	2100	530	1800	450	1250	130	1400	350
20	2050	580	2050	580	1900	530	1600	450	1100	130	1250	350
Maksymalna głębokość cięcia
								Średnica narzędzia	Głębokość cięcia ap
								∅1	0,15D
								∅3	0,3D

1. Powyższa tabela przedstawia standardowe wartości dla obróbki frezowania bocznego. Podczas wycinania rowków za pomocą narzędzia prędkość powinna wynosić 50% ~ 70% powyższej tabeli, a posuw powinien wynosić 40% ~ 60% jako wartość standardowa.
2. Proszę używać precyzyjnych obrabiarek i uchwytów narzędziowych.
3. Należy używać chłodziwa powietrzem lub płynu do cięcia, który jest mniej podatny na wytwarzanie dymu.
4. Do frezowania bocznego zaleca się stosowanie frezowania sekwencyjnego.
Gdy sztywność obrabiarki i montażu przedmiotu obrabianego jest niska, mogą wystąpić wibracje i nietypowy dźwięk. W takim przypadku prędkość i posuw podane w powyższej tabeli należy z roku na rok zmniejszać.
6. Zminimalizuj długość wysięgu narzędzia tak bardzo, jak to możliwe, bez zakłóceń.

Frezy trzpieniowe z 2 rowkami płaskimi w porównaniu z frezami 4 rowkowymi mają większą przestrzeń do odprowadzania wiórów, co nadaje się do obróbki lepkich materiałów lub w sytuacjach, w których wymagane jest lepsze odprowadzanie wiórów.
Płaska konstrukcja głowicy z płaskim dnem nadaje się do obróbki płaskich powierzchni lub stopni pod kątem prostym.
Frezy trzpieniowe z płaską główką NNC-2T z 2 rowkami mają szeroki zakres średnic od 1 mm do 20 mm i długości krawędzi od 3 mm do 45 mm, które można elastycznie łączyć w celu spełnienia różnych wymagań dotyczących głębokości i precyzji. Te ogólne specyfikacje sprawiają, że nadaje się zarówno do precyzyjnej obróbki na małą skalę, jak i do dużych części, które wymagają wydajnego usuwania materiału. Użytkownicy mogą wybrać najbardziej odpowiednią kombinację długości całkowitej i długości krawędzi w oparciu o swój specyficzny sprzęt i potrzeby procesowe.
Konstrukcja narzędzia ma kąt pochylenia linii śrubowej 35° i geometrię płaskiego końca o podwójnej krawędzi, aby zapewnić płynne odprowadzanie wiórów, jednocześnie zwiększając sztywność i stabilność skrawania. Specjalnie zaprojektowana płaska powierzchnia czołowa zapewnia doskonałe wykończenie powierzchni podczas frezowania czołowego i zapewnia dużą wytrzymałość krawędzi skrawającej podczas rowkowania i frezowania bocznego. Starannie zaprojektowana konfiguracja z podwójną krawędzią pomaga zminimalizować wibracje, zapewniając bardziej stabilny proces obróbki.
W tej serii zastosowano najnowocześniejszą powłokę kompozytową chromowo-aluminiową i poddano precyzyjnemu procesowi szlifowania. Najnowsza powłoka kompozytowa chromowo-aluminiowa charakteryzuje się doskonałą odpornością na ciepło i zużycie, co może wydłużyć żywotność narzędzia, zapewniając jednocześnie stałą wydajność skrawania. Zaawansowana obróbka powierzchni może również znacznie zmniejszyć tarcie i skutecznie zapobiegać narostowi na krawędzi podczas obróbki z dużą prędkością.