Frezy płaskie 4-ostrzowe do obróbki stopów tytanu

Przetworzone materiały	Stop tytanu
Średnica (mm)	Prędkość obrotowa (min⁻¹)	Prędkość podawania (mm/z)
6	2654	0,03 ~ 0,05
8	1990	0,035 ~ 0,058
10	1592	0,036 ~ 0,061
12	1327	0,038 ~ 0,065
14	1137	0,038 ~ 0,065
16	995	0,04 ~ 0,072
20	796	0,041 ~ 0,09
25	637	0,043 ~ 0,10
Maksymalna głębokość cięcia

1. Powyższa tabela przedstawia standardowe wartości dla frezowania bocznego. Podczas wycinania rowków prędkość powinna wynosić 80% ~ 100% powyższej tabeli, a prędkość posuwu powinna wynosić 60% ~ 80% powyższej tabeli jako wartości standardowe;
2. Należy używać obrabiarek i uchwytów narzędziowych o wysokiej sztywności i wysokiej precyzji oraz zalecać stosowanie nierozpuszczalnych w wodzie płynów obróbkowych;
3. Dostosuj prędkość i posuw do głębokości skrawania i sztywności maszyny oraz zaleć obróbkę frezowaniem do przodu;
4. Zminimalizuj długość wysięgu narzędzia tak bardzo, jak to możliwe, bez zakłóceń.

4-ostrzowe frezy trzpieniowe do obróbki stopów tytanu (seria NNT-4T) są dostępne w średnicach od 6 mm do 20 mm, co pozwala zaspokoić różne potrzeby w zakresie obróbki. Dzięki elastycznym kombinacjom długości frezu i długości całkowitej nadają się one zarówno do obróbki dokładnej, jak i do cięcia z dużymi obciążeniami. Standardowa konstrukcja z 4 rowkami w połączeniu z różnymi konfiguracjami wielkości oferuje więcej możliwości wydajnej obróbki.

Frez charakteryzuje się zmiennym kątem spirali i nierówną konstrukcją zębów, co zasadniczo optymalizuje rozkład siły skrawania, osiągając wyjątkową skuteczność antywibracyjną. Taka konstrukcja skutecznie redukuje drgania, poprawia stabilność obróbki, zapewnia wyższą jakość powierzchni i wydłuża żywotność narzędzia.

Dzięki wysokowydajnym powłokom i ultraprecyzyjnej technologii szlifowania narzędzie oferuje doskonałą odporność na zużycie i odporność na wysokie temperatury, dzięki czemu nadaje się do środowisk skrawania z dużymi prędkościami. Konstrukcja z dużą przestrzenią na wióry zapewnia płynne usuwanie wiórów, dzięki czemu nadaje się nie tylko do obróbki z dużymi prędkościami, ale także radzi sobie z ciężką obróbką zgrubną, spełniając wymagania dotyczące wydajnej obróbki trudnych materiałów, takich jak stopy tytanu.