Język

+86-18068566610

Wiadomości branżowe

Dom / Wiadomości / Wiadomości branżowe / Wymiary gwintu 1/4-28 UNF: Kompletny wykres i przewodnik po obróbce

Wymiary gwintu 1/4-28 UNF: Kompletny wykres i przewodnik po obróbce

2026-07-22

Wymiary gwintu 1/4-28 UNF (pełna tabela)

Gwint 1/4-28 UNF to ujednolicony gwint o drobnym skoku zdefiniowany przez ASME B1.1 z 28 zwojami na cal. Jego średnica nominalna wynosi 0,250 cala (6,35 mm). Poniższe wymiary obejmują dwie najpopularniejsze klasy tolerancji — 2A dla gwintów zewnętrznych i 2B dla gwintów wewnętrznych — i obejmują odpowiedniki zarówno calowe, jak i metryczne, do bezpośredniego wykorzystania w projektowaniu i kontroli.

W przypadku gwintów zewnętrznych (klasa 2A) średnica główna ma tolerancję 0,0010 cala, co oznacza, że ​​maksymalny stan materiału jest celowo zaniżony, aby pomieścić galwanizację lub powłoki. Tolerancja średnicy podziałowej wynosi 0,0033 cala i jest węższa niż w przypadku porównywalnego gwintu 1/4-20 UNC.

Tabela 1: Wymiary gwintu zewnętrznego 1/4-28 UNF – klasa 2A
Parametr Maks. (cale) Min. (cale) Maks. (mm) Min. (mm)
Główna średnica 0.2490 0.2425 6.3246 6.1595
Średnica podziałowa 0.2258 0.2225 5.7353 5.6515
Niewielka średnica (UNR) 0.2085 0.1918 5.2959 4.8717
Skok (1/28) 0.0357 0.9071

Gwinty wewnętrzne (klasa 2B) nie mają naddatku; mniejsza średnica zapewnia luz dla wierzchołka gwintu zewnętrznego. Tolerancja średnicy podziałowej zapewnia funkcjonalne dopasowanie bez nadmiernego zatarcia.

Tabela 2: Wymiary gwintu wewnętrznego 1/4-28 UNF — klasa 2B
Parametr Min. (cale) Maks. (cale) Min. (mm) Maks. (mm)
Niewielka średnica 0.2110 0.2170 5.3594 5.5118
Średnica podziałowa 0.2268 0.2311 5.7607 5.8699
Główna średnica (min.) 0.2500 6.3500

Powyższe dane są zgodne z normą ASME B1.1 dla gwintów UNF. Zawsze sprawdzaj w odniesieniu do obowiązującej wersji standardu dla zastosowań krytycznych.

Zrozumienie terminologii gwintów: średnica główna, podziałowa i mniejsza

Trzy średnice definiują każdy ujednolicony kształt gwintu. The średnica główna jest największą średnicą gwintu – w przypadku gwintu zewnętrznego jest to wymiar od wierzchołka do wierzchołka; w przypadku gwintu wewnętrznego jest to wymiar od nasady do nasady w dolnej części rowka. W przypadku 1/4-28 UNF nominalna średnica główna wynosi 0,250 cala.

The średnica podziałowa znajduje się w przybliżeniu w połowie odległości między średnicą większą i mniejszą. Jest to teoretyczna średnica, przy której grubość gwintu równa się szczelinie pomiędzy gwintami. Wszystkie obliczenia funkcjonalnego dopasowania i wytrzymałości odnoszą się do średnicy podziałowej, ponieważ kontroluje ona powierzchnię styku.

The mniejsza średnica to najmniejsza średnica. W przypadku gwintu zewnętrznego jest to średnica rdzenia; w przypadku gwintu wewnętrznego jest to średnica grzbietu. Mniejsza średnica gwintu wewnętrznego (0,211–0,217 cala) bezpośrednio determinuje wybór rozmiaru wiertła gwintującego.

1/4-28 UNF kontra 1/4-20 UNC: kluczowe różnice i kryteria wyboru

1/4-28 UNF i 1/4-20 UNC mają ten sam rozmiar nominalny, ale skok gwintu zmienia wszystko. UNF ma podziałkę 0,0357 cala (28 TPI), podczas gdy UNC wykorzystuje 0,0500 cala (20 TPI). Mniejsza podziałka UNF skutkuje mniejszą głębokością gwintu — 0,0156 cala w porównaniu z 0,0271 cala w przypadku UNC — co pozostawia większy przekrój poprzeczny materiału w łączniku i zwiększa wytrzymałość na rozciąganie o około 10–15% przy tej samej średnicy zewnętrznej.

Gwinty UNF wykazują również lepszą odporność na wibracje. Mniejszy kąt linii śrubowej zwiększa tarcie pod obciążeniem, zmniejszając tendencję do luzowania. Dlatego też złącza czujników samochodowych i złącza hydrauliczne w przemyśle lotniczym często określają wartość 1/4-28 UNF. Jednakże drobne gwinty są bardziej podatne na przeplatanie się podczas montażu i wymagają ściślejszej kontroli wyrównania początkowego.

UNC jest domyślnym wyborem do ogólnego mocowania, gdzie liczy się szybkość montażu i wybaczalność. Gdy wymagane są wibracje, precyzja lub większe napięcie wstępne, właściwym rozwiązaniem staje się 1/4-28 UNF. Poniższa tabela podsumowuje kluczowe różnice.

Tabela 3: Porównanie 1/4-28 UNF i 1/4-20 UNC
Funkcja 1/4-28 UNF 1/4-20 UNC
Skok 0,0357 cala (0,907 mm) 0,0500 cala (1,270 mm)
Głębokość gwintu 0,0156 cala 0,0271 cala
Obszar naprężenia rozciągającego 0,0364 cala² 0,0318 cala²
Odporność na wibracje Wysoka Umiarkowane
Ryzyko montażu Wrażliwy na przeplatanie wątków Wybaczający
Typowe zastosowanie Przyrządy precyzyjne, hydraulika, przemysł lotniczy Elementy złączne konstrukcyjne, maszyny ogólne

Jak wybrać odpowiedni rozmiar wiertła do gwintowania dla 1/4-28 UNF

Rozmiar wiertła do gwintowania dla gwintu wewnętrznego 1/4-28 UNF musi dawać otwór w zakresie mniejszych średnic od 0,211 do 0,217 cala. Standardowy wzór – średnica wiertła gwintownika = średnica nominalna – podziałka – daje teoretyczną wartość 0,250 – 0,0357 = 0,2143 cala. W praktyce mechanicy używają wiertła nr 3 (0,2130 cala) lub wiertła 5,5 mm (0,2165 cala). Obydwa mieszczą się w dopuszczalnym zakresie, ale ostateczny wybór zależy od rodzaju materiału.

W przypadku aluminium i innych miękkich materiałów mniejsze wiertło nr 3 zapewnia wyższy procent zaangażowania gwintu, zwykle około 75–80%, co maksymalizuje siłę wyciągania. W przypadku stali nierdzewnej lub tytanu, gdzie moment gwintowania jest wysoki, wiertło o średnicy 5,5 mm zmniejsza zaangażowanie gwintu do około 65% i znacznie wydłuża żywotność narzędzia. Jeśli frezowanie gwintów zamiast gwintowania, wiązania te ulegają dalszemu poluzowaniu, ponieważ frez generuje kształt wewnętrzny bez takich samych obciążeń wzdłużnych.

Zawsze po wierceniu należy sprawdzić mniejszą średnicę. Zużyte wiertło lub nadmierne bicie może spowodować powstanie zbyt dużego otworu o średnicy poniżej 0,211 cala, co powoduje niezgodność gwintu.

Obróbka gwintów 1/4-28 UNF: gwintowanie a frezowanie gwintów a toczenie

Metoda produkcji gwintu 1/4-28 UNF ma bezpośredni wpływ na koszty, jakość i wydajność. Gwintowanie pozostaje najszybszym sposobem tworzenia gwintów wewnętrznych w zastosowaniach masowych, ale może być bezlitosne w przypadku twardych materiałów. Frezowanie gwintów zapewnia większą kontrolę i jest delikatniejsze dla obrabianego przedmiotu. Toczenie jednopunktowe na tokarce jest nadal standardem w przypadku gwintów zewnętrznych w częściach toczonych. Poniższa tabela przedstawia porównanie.

Tabela 4: Porównanie metod obróbki dla 1/4-28 UNF
Metoda Wewnętrzne/zewnętrzne Typowa dokładność Najlepsze dla wielkości partii Koszt narzędzia Główne ograniczenia
Stukanie Wewnętrzne Norma klasy 2B; trudności z dotarciem do 3B Duży (500 ) Niski Skok momentu obrotowego, odprowadzanie wiórów w otworach nieprzelotowych, ograniczony zakres materiałów
Frezowanie gwintów Wewnętrzne/zewnętrzne Osiągalna klasa 3A/3B Mały i średni Średni Wolniejszy czas cyklu, wymaga możliwości interpolacji śrubowej
Obracanie Zewnętrzne Klasa 3A z łatwością Dowolny Niski Tylko gwinty zewnętrzne; wymaga sztywnej konfiguracji dla drobnego skoku

Frezowanie gwintów wyróżnia się, gdy ciągliwość materiału (np. Inconel, stal hartowana powyżej 45 HRC) powoduje, że gwintowanie jest ryzykowne. Pojedynczy frez do gwintów z węglika spiekanego można dostosować do różnych średnic poprzez zmianę promienia ścieżki narzędzia, a jedno przejście może wytworzyć gwint o pełnym profilu z doskonałym wykończeniem powierzchni. Dla 1/4-28 UNF, a frez do gwintów z pełnym zębem zmniejsza liczbę przejść i gwarantuje prawidłowy kształt nawet w przypadku cięć przerywanych.

Toczenie pozostaje ustawieniem domyślnym w przypadku gwintów zewnętrznych 1/4-28 UNF na elementach toczonych. Zastosowanie płytki o pełnym profilu 60° gwarantuje, że promienie grzbietu i nasady odpowiadają standardowym specyfikacjom, a średnicę podziałową można utrzymać na poziomie ±0,0005 cala na dobrze konserwowanej tokarce CNC.

Zalecane parametry skrawania dla frezowania gwintów 1/4-28 UNF

Podczas frezowania gwintów 1/4-28 UNF w centrum obróbczym parametry skrawania muszą równoważyć trwałość narzędzia i jakość gwintu. Drobna podziałka nie wymaga dużego obciążenia wiórami; zamiast tego stabilne sprzęgnięcie promieniowe kontroluje dokładność. Poniższa tabela zawiera parametry początkowe dla typowych materiałów obrabianych przy użyciu frezów do gwintów z węglików spiekanych o średnicy skrawania około 0,200 cala.

Tabela 5: Parametry frezowania gwintów dla 1/4-28 UNF (narzędzie węglikowe, średnica frezu 0,200 cala)
Materiał Prędkość skrawania (SFM) Posuw na ząb (cal/ząb) Promieniowy DOC (cale)
Aluminium 6061 250–400 0,002–0,004 0,010–0,015
Niski-carbon steel (1018) 150–220 0,0015–0,0025 0,008–0,012
Stal nierdzewna 304 100–150 0,001–0,0015 0,005–0,008
Tytan klasy 5 80–120 0,0008–0,0012 0,004–0,006

Zmniejsz promieniową głębokość skrawania podczas wchodzenia w otwór, aby kontrolować ugięcie narzędzia przy małych średnicach. Zawsze stosuj frezowanie współbieżne i stosuj minimalną ilość smarowania lub chłodziwa w celu usunięcia drobnych wiórów wytwarzanych przy 28 TPI; ponowne cięcie wiórów natychmiast pogarsza wykończenie średnicy podziałowej.

Klasy tolerancji gwintów: objaśniono 2A, 2B, 3A i 3B

Ujednolicone klasy tolerancji gwintów definiują dopasowanie gwintów zewnętrznych i wewnętrznych. Klasa 2A (zewnętrzna) i 2B (wewnętrzna) to najczęstsza para w przypadku ogólnych zespołów mechanicznych. Zapewniają zrównoważony prześwit, który kompensuje drobne niewspółosiowości i powłoki powierzchniowe, zachowując jednocześnie funkcjonalną szczelność.

Klasa 3A i 3B są pasowane precyzyjnie z w przybliżeniu połową tolerancji średnicy podziałowej pary klasy 2. Dla 1/4-28 UNF tolerancja średnicy podziałowej 3A wynosi 0,0018 cala w porównaniu do 0,0033 cala dla 2A. Te ciasne pasowania wymagają wysokiej jakości narzędzi i sztywnych konfiguracji; eliminują zauważalny luz i są stosowane w elementach złącznych dla przemysłu lotniczego i śrubach pociągowych przyrządów. Mniejsza średnica gwintu wewnętrznego dla klasy 3B jest również utrzymywana w węższym zakresie niż 2B, co zwykle wymaga gwintowania wykańczającego lub rozwiercania przed gwintowaniem.

Wybór 3A/3B generuje wyższe koszty produkcji, ale gwarantuje wymienność w warunkach wysokich wibracji i cykli termicznych. Większość zastosowań przemysłowych 1/4-28 UNF działa bezpiecznie w klasie 2, chyba że specyfikacja projektowa stanowi inaczej.

Typowe zastosowania gwintów 1/4-28 UNF w przemyśle

Gwint 1/4-28 UNF pojawia się w komponentach, w których przecinają się rozmiar, waga i niezawodność. Typowe zastosowania obejmują:

  • Armatura hydrauliczna i pneumatyczna: Złącza kielichowe JIC 37° i złącza typu O-ring często wykorzystują 1/4-28 UNF do uszczelek wysokociśnieniowych w samolotach i sprzęcie mobilnym.
  • Czujniki i elementy wykonawcze samochodowe: Drobne gwinty są odporne na poluzowanie wywołane wibracjami w przetwornikach temperatury i ciśnienia zamontowanych na silniku.
  • Precyzyjne śruby regulacyjne: Mocowania optyczne, mechanizmy pomiarowe i głowice mikrometryczne wykorzystują drobną podziałkę do kontroli luzów i płynnego ruchu liniowego.
  • Komponenty broni palnej: Mocowania lunety i niestandardowe mocowania lufy często są wyposażone w gwinty 1/4-28 UNF, co zapewnia ich ścisłe dopasowanie.
  • Łączniki lotnicze: Śruby z tytanu lub stali stopowej z gwintem 1/4-28 UNF są standardem w konstrukcjach drugorzędnych i mocowaniach systemów, gdzie krytyczna jest oszczędność masy i wysokie napięcie wstępne.

Zalecane Artykuły