Adres:
Nr 233-3 Yangchenghu Road, park przemysłowy Xixiashu, dystrykt Xinbei, miasto Changzhou, prowincja Jiangsu
Kiedy w wózku narzędzia pojawi się wiertło centrujące w rozwiązaniu 3, liczba na etykiecie może być myląca. Wymiary, które mają największy wpływ, do wpływu korpusu, obciążenie wiertła i długość całkowita. Urządzenia te trzy wartości, lub narzędzie będzie pasować do uchwytu roboczego, dotrze do powierzchni części i wyjścia wyjściowe o prawidłowych możliwościach dla kła dostępnego lub konika. Wiertło centrujące w 3 ma średnicę korpusu 0,250 kal (6,35 mm), średnicę pilota 0,1093 kal (2,78 mm) i długość całkowitą 2,0 cala (50,8 mm). To jest punkt wyjścia, ale wybór odpowiedniego wyposażenia wymaga więcej niż tylko przeczytania jednego wiersza na wykresie.
Trzy wymiary, które definiują każde wiertło centrujące
Każde wiertło centrujące, standardowe lub kielichowe, charakter się trzema wymiarami, które bezpośrednio spotykają się na wiercenia.
- Średnica korpusu: Największa wersja narzędzia, mierzona w poprzek trzpienia lub pogłębiacza. luz w otworze roboczym, wymagany rozmiar tulei zaciskowej lub uchwytu oraz sztywność narzędzia pod obciążeniem.
- Średnica wiertła pilotującego: Środkowa część środnika, która faktycznie przecina otwór. Jest to najbardziej krytyczny wymiar, który jest kontrolowany przez średniego otworu, który po wprowadzeniu dodatkowego środka lub środka czynnego. Zbyt duży pilot usuwa zbyt dużo materiału; zbyt mały powód ugięcie.
- Długość wiertła: Zwana także długością pilota, jest to długość cylindrycznej sekcji pilota od wierzchołka do punktu, w której rozpoczyna się zagłębienie pod kątem 60 stopni. wykryty, jak głębiej pilot może zostać usunięty, zanim pogłębiacz zostanie poddany obróbce przedmiotu.
Powiązany wymiar, długość całkowita, znaczenie dla zapasów narzędzi i prześwitu maszyn. Wiertło centrujące może mieć odpowiedni rozmiar pilota, ale może być za długie lub za krótkie w stosunku do urządzeń konika lub uchwytu.
Wymiary wiertła w rozmiarze 3: cale i metryczny
Wiertło centrujące w rozwiązaniu 3 jest jednym z najczęściej występujących rozmiarów w ogólnym zastosowaniu skrawania. Standardowe wykresy dostarczane przez producentów narzędzi podają parametry w jednostkach calowych i metrycznych. Poniżej znajdują się typowe dane dla wiertła typu standardowego (gładkiego) w urządzeniu 3.
| Wymiar | Cale'a | Metryczne |
|---|---|---|
| Średnica korpusu | 0,250 cala | 6,35 mm |
| Średnica wiertła pilotującego | 0,1093 kal | 2,78 mm |
| Długość wiertła pilotującego | 0,1093 kal | 2,78 mm |
| Długość całkowita | 2.000 kal | 50,80 mm |
Dla porównania, rozmiar 2 macę średniego korpusu 0,1875 cala (4,76 mm) i pilota 0,0781 cala (1,98 mm). Rozmiar 4 ma korpus o 0,3125 cala (7,94 mm) i pilot o 0,125 cala (3,18 mm). Postęp oznacza średnicę pilota i wyposażenie korpusu. Wyjaśnia, że w przypadku rozmiaru od 2 do 5 długości pilota jest to odpowiednik pilota w określonych tabelach.
Jeśli Twój rysunek wymaga wiertła kontrolnego w 3, sprawdź, czy określ typ standardowy czy dzwonkowy. Typ pogłębienia pogłębienia o kącie 120 stopni po pogłębieniu o kącie 60 stopni, co zmienia inne użytkowe i szersze spojrzenie na dziurę dostępną.
Wiertła centrujące standardowe i dzwonkowe
Standardowe wiertło centrujące zastosowanie wgłębienia pod kątem 60 stopni. W otworze prowadzącym wychodzi się środek konika tokarki, a pogłębiacz 60-stopniowy odpowiada kątowi wierzchołkowemu. Jest to ustawienie dostępne dla operacji, w których wykorzystuje się środek czynny pod kątem 60 stopni.
Wiertło centrujące typu dzwonowego ma pogłębienie stożkowe o 60 stopniach, które są powiązane z kluczem kielichowym 120 stopni. Otwarty dzwonek chroniczny styku pod kątem 60 stopni przed wystąpieniem i pomaga w gromadzeniu wiórów podczas wiercenia. Narzędzia dzwonowe są powszechne, gdy przedmiot obrabiany wymaga wielu operacji lub gdy wymagana jest wypolerowana powierzchnia pod kątem 60 stopni.
Wymiary obu parametrów w tabeli pod tym samym numerem, a funkcja pilota i długość całkowita, które są takie same. Różnica pojawia się w głębokości pogłębienia. Czytając tabelę, potwierdź typ, aby rozstrzygnąć śrubokręt, który nie jest ustawiony do kąta działania środkowego.
Wybór konkretnego wiertła oddzielnego
Mechanicy stosują odłączone: wyłącznik wiertła wyprowadzony z jednego wyjścia do połowy przedmiotu obrabianego. W przypadku znajdującym się o 0,750 cala wiertło centrujące w urządzeniu 3 z pilotem o 0,1093 cala jest za małe. Rozmiar 5 z pilotem 0,1875 cala obejmuje bliższy określonymu zakresowi.
Średnica korpusu również musi przejść przez część. Jeśli średnica jest zagłębiona w otworze lub w pobliżu występu, zbyt duży korpus będzie przeszkadzał, zanim pilot osiągnie pełny. W przypadku mniejszego korpusu z pilotem o kreślarskich rozwiązaniach może być lepiej niż w przypadku zastosowania narzędzia.
Rodzaj substancji zmieniającej się. Stal odporna i tytanowają większe moce skrawania i utwardzanie przez zgniot. Wiertła nakiełkowe z weglików spiekanych jako opcja w przypadku produkcji na dużą skalę lub w przypadku wystąpienia materiałów. Zapewniają lepsze utrzymanie krawędzi, ale są bardziej zaawansowane na odpryski, jeśli układowi brakuje sztywności.
Czy ogólne zasady dotyczące ze stali, aluminium lub żeliwem są praktyczne, wiertła centrujące ze stali szybkotnącej. Są obciążeni, wybaczający i niepełnosprawni.
Alternatywne wiercenie kluczy pilotujących i wiercenie punktowe
Niektóre sklepy internetowe mają zastosowanie wiertła punktowego zamiast wiertła ograniczonego, gdy przedmiot obrabiany nie będzie wymagał środka tokarskiego. Wiertło punktowe ma krótki korpus i duży kąt wierzchołkowy, zwykle 90 lub 120 stopni. Tworzy fazowane wejście dla standardowego wiertła, ale nie jest tworzone przez otwór potrzebnego do założenia konika. Odwoływanie się do A przewodnik do wiercenia otworów pilotowych Można to zrobić, gdy każde narzędzie jest używane.
Wybór pomiędzy wiertłem centralnym i wiertłem punktowym zależnym od procesu. Jeśli część będzie obracać się na tokarce, będzie podpierana między łącznikami, wiertłem ręcznym. Jeśli istotne znaczenie ma kręte we frezarce, wiertło punktowe może działać, ale nie zapewnia takiego samego działania samocentrującego.
Wiertło punktowe z węglików spiekanych do przełącznika żeliwa i stopów aluminium To wiertło zapewnia punktowe ustawienie położenia na pochyłych powierzchniach, zmniejszając opory skrawania i niszczenia. Rozwiązanie to umożliwia odprowadzanie odpadów i odprowadzanie, dzięki czemu można je zastosować w maszynach CNC, które są wykorzystywane w urządzeniach aluminiowych. Zobacz produkt → Jeśli nastąpi zamknięcie otworu, otwór ma znaczenie. Pilot powinien być wiercony na tyle głęboko, aby mieć kontrolę nad jego średnim, ale nie tak głęboko, aby pogłębiacz pękł, zanim pilot dotrze do dna. Utrzymanie długości pilota, około 0,1093 cala dla 3, które zapobiega ocieraniu się i przedwczesnemu zużyciu pogłębiacza.
Sprawdź przed pozostałością
Przedm zweryfikowane wiertła w urządzeniu 3 do twojego sprawdzenia, sprawdzające dane na samym narzędziu lub na jego etykiecie. Istnieją importowane narzędzia stosowania etykiet metrycznych, ale są nimi rozwiązania według standardów calowych i wskaźników. atak się, że ostrza odpowiada środkowi tokarki. Norma wynosi 60 stopni, ale niektóre narzędzia są wykonane z pogłębieniem stożkowym 90 stopni do zastosowań. Wiertło centrujące o kąt 60 stopni w publikacji z kłamliwymi tokarskimi o kątie 60 stopni zapewnia osadzenie. Jeśli kąt nie jest wyłącznikiem, środek styka się tylko na krawędzi, powodując ryzyko wystąpienia drgań. Ta sama logika przy wyborze wierteł punktowych; nasz przewodnik po wybór kąta punktu wiercenia wyjaśnione, kiedy każdy kąt jest właściwy.
projekt na wykończenie powierzchni domu. Precyzyjne wiertła nakiełkowe są szlifowane po hartowaniu, co zapewnia doskonałą jakość powierzchni i zmniejszenie ryzyka przyklejania się wiórów do krawędzi skrawającej. Narzędzia szorstko szlifowane lub dostępnej jakości nawierzchnie szorstkie wykończenie, które może zakłócać osadzenie żywego kła.
Precyzyjne wiertło centrujące ze stali wolframowej obejmujące szczegółowe pozycjonowanie To wiertło centrujące ze stali wolframowej zapewnia atak twardości i ujawnienie na, idealnych do twardych materiałów. Szlifowane wykończenie zapewnia głębokość większą, funkcję przywieraniu fragmentów i poprawianie funkcji osadzania kłaków aktywnych. Zobacz produkt → Kontrola prędkości, posuwów i zakazu
Zalecana prędkość obrotowa wiertła jest niższa niż krętego o tej samej mocy. Ponieważ pilot jest krótki, a pogłębiacz tnie krawędzią, nadmierna prędkość może spalić narzędzie. Typowy punkt początkowy do 600 do 1000 obr./min dla 3 ze stali miękkiej. W przypadku aluminium, które może zostać przesłane, ale w przypadku, gdy zostanie to przeprowadzone, następuje płynne sprawdzenie.
Szybkość leczenia, być dostępnym i bezprzewodowym. W przypadku głębszych kanałów prowadzących zaleca się dziobanie, aby usunąć pozostałości i zapobiec zatykaniu się pilota. wyjątkowym rozważeniem jest zepsuty pilot, który ma miejsce, gdy cienka wstęga nie jest w stanie wytrzymałościowym dużym posuwów lub przerywanych cięć.
W celu kontroli kontroli nakiełków z kontrolą nie jest operacją wykańczającą. Kolejne wiertło rozszerzenia prowadzącego. Jeżeli pilot nie jest wyśrodkowany z powodu narzędzia tępego lub luźnej tulei zaciskowej, dodatkowe wiertło również będzie przemieszczać się. Niezbędne jest bicie w uchwycie narzędziowym; Wartość TIR uzasadniona 0,0005 cala (0,013 mm) lub mniej.
Podsumowanie
Wiertło centrujące w układzie 3 ma korpus o 0,250 cala, średnicę i długość pilota 0,1093 cala oraz długość całkowita 2,0 cala. Średnica pilota, korpusu i długość pilota do trzech parametrów o zastosowaniu. Dopasuj pilota do urządzenia, sprawdź głębokość zagłębienia dla twojego środka i utrzymuj konserwatywne prędkości i posuwy, aby wykryć pilota.
Rozpoczynając wykonanie nawiercania, sprawdź typ narzędzia, potwierdź wyniki na podstawie ustalenia wyniku i sprawdzenia, że masz narzędzie do stosowania do materiału. Do zastosowań produkcyjnych wiertła nakiełkowe ze stali wolframowej od doświadczonego producenta mogą być dostarczane precyzję do powtarzalnej wyłączników nakiełkowych.
